video

Línia de pelletització de masterbatch de farcit

- Producció eficient i regulació flexible.
- Ajustant paràmetres com la velocitat d’alimentació i la velocitat de rodets de pressió, la densitat de partícules, la duresa i la forma (cilíndrica/esfèrica) es poden controlar per satisfer diverses necessitats.
- La tecnologia de mescla de doble rotor aconsegueix un farcit d’alta dispersió, amb una uniformitat de mescla de més del 98% i una millora d’eficiència de producció del 30%.

  • Introducció al producte

Descripció del producte

 

Disseny de cargol

Línia de pelletització de la línia masterbatch que adopta un cargol doble o un cargol únic, model de bessó, adequat per a la combinació de materials modificats; La màquina de cargol únic està dissenyada específicament per a un farcit alt (com ara el carbonat de calci masterbatch), amb un efecte de dispersió excel·lent i una capacitat de producció de 800-1000 kg/h.

Equipament auxiliar

Alimentador quantitatiu bessó, màquina auxiliar de tall calent refrigerat per aire, filtratge i dispositiu de canvi de pantalla, sistema d’eliminació de pols, etc. Es poden seleccionar múltiples mètodes de granulació com ara granulació submarina, granulació de l’anell d’aigua i cinturons transportadores refrigerades per l’aire per complir els diferents requisits de material.

Sistema de transmissió

Caixa de transmissió de tres eixos paral·lel, coixinets NSK importats del Japó, material d’engranatges fabricat en acer carburitzant d’aliatge d’alta resistència, precisió fins a l’estàndard ISO1328.

Sistema de control

Control elèctric de PLC, ajust precís de la temperatura, la pressió, la velocitat i altres paràmetres.

 

Materials aplicables

 

Tipus universal

PP, PE, PVC, ABS, Nylon, etc.

Materials biodegradables

PLA, PBAT, PBS, PCL, etc. es barregen amb midó/pols inorgànica.

Alta demanda d’ompliment

La proporció d’ompliment del carbonat de calci, la pols de talc, la mica, etc. pot arribar a més del 50%.

 

Característiques del producte

 

 

- Producció eficient i regulació flexible.

- Ajustant paràmetres com la velocitat d’alimentació i la velocitat de rodets de pressió, la densitat de partícules, la duresa i la forma (cilíndrica/esfèrica) es poden controlar per satisfer diverses necessitats.

- La tecnologia de mescla de doble rotor aconsegueix un farcit d’alta dispersió, amb una uniformitat de mescla de més del 98% i una millora d’eficiència de producció del 30%.

- Conservació de l’energia i protecció ambiental.

- El sistema totalment tancat redueix les emissions de pols i només consumeix el 60% de l’electricitat dels equips tradicionals, complint els estàndards de producció ambiental.

- La màquina auxiliar de granulació de tall calent, combinada amb el sistema de refrigeració d’aire, no requereix circulació d’aigua, reduint el consum d’energia i els costos de tractament d’aigües residuals.

- Durabilitat i intel·ligència.

filler masterbatch pelletizing line 1
filler masterbatch pelletizing line 2
filler masterbatch pelletizing line 3
filler masterbatch pelletizing line 4
filler masterbatch pelletizing line 5

 

Àmplia gamma d'aplicacions

 

 

Cobridor d’indústries com ara productes farmacèutics, envasos d’aliments, materials de cable i materials biodegradables, recolzem la producció personalitzada de masterbatch funcional (retardant de la flama, conductora, degradable fotogràfica).

 

Cap

 

 

1. Quina proporció de materials pot manejar l'equip?

Segons diferents models, la quantitat de farcits inorgànics com el carbonat de calci i la pols de talc pot arribar a 80-90%.

2. Com assegurar la uniformitat de partícules?

L’alimentació precisa a través d’un alimentador volumètric, combinat amb la força de cisalla de cargol i el disseny de la cambra de barreja, garanteix una dispersió uniforme; El sistema d’eliminació de pols elimina encara més les impureses de la superfície.

3. Admet la configuració personalitzada?

Suport a la disposició de cargol personalitzada, relació d’aspecte, mètode de tall, etc., i proporciona solucions de procés per a materials especials com el reforç de fibra de vidre i la biodegradació.

4. Quins problemes s’han de destacar durant el manteniment dels equips?

Netegeu regularment la pantalla del filtre, comproveu l’oli lubricant de la caixa de canvis i substituïu els components de cargol desgastats de manera puntual; Es recomana realitzar un manteniment sistemàtic cada 500 hores.

5. Quins avantatges es compara amb dispositius similars?

El disseny alt de parell millora l'eficiència de la barreja i redueix el consum d'energia en un 25%; L’estructura totalment tancada redueix la contaminació i s’adapta a les actualitzacions de la línia de producció intel·ligent.

6. Què passa amb el vostre suport i serveis tècnics?

Suport previ a les vendes: proves de material gratuït i disseny de processos.
Garantia després de les vendes: 24- resposta hora, 1- garantia de l'any i servei tècnic de tota la vida.
Serveis de formació: Formació en funcionament in situ + orientació remota per assegurar un funcionament eficient dels equips.

 

Etiquetes populars: Línia de pelletització de masterbatch de farcit, xina FillerBatch Masterbatch Pelletizing Line Fabricants, proveïdors, fàbrica

Un parell de: No
Enviar la consulta

(0/10)

clearall